Pa faterion y dylid eu nodi wrth weithredu a chynnal peiriannau argraffu flexograffig?

Gofynion ar gyfer Offer Amddiffynnol Personol
Yn ystod gweithrediadPeiriannau Argraffu Flexograffig,Mae offer amddiffynnol personol wedi dod yn brif rwystr i sicrhau diogelwch yr offer. At y diben hwn, rydym wedi cynllunio a chynhyrchu dyfais amddiffyn gollwng - achos amddiffyn gollwng. Profwyd ei fod yn effeithiol trwy ei ddefnyddio. Rhaid i bob gweithredwr wisgo esgidiau diogelwch slip gwrth -- i sicrhau nad oes llithro'n digwydd yn yr ardal dasgu inc. Ar yr un pryd, dylech wisgo sbectol amddiffynnol i amddiffyn eich llygaid rhag halogiad. Dylid gwneud menig amddiffynnol o ddeunyddiau a all wrthsefyll cyrydiad cemegol ac atal cyswllt uniongyrchol ag inc a thoddyddion â'r croen. Yn ogystal, dylid cynnal arholiadau corfforol rheolaidd ar gyfer y gweithwyr, a dylid newid dillad neu fasgiau prawf - ac offer amddiffynnol arall mewn modd amserol. Gall gogls atal inc yn effeithiol rhag tasgu i'r llygaid. Dylai gweithredwyr roi sylw i wisgo helmedau diogelwch neu sbectol er mwyn osgoi damweiniau. Hir - Mae gweithredwyr gwallt yn gyfrifol am glymu eu gwallt a gwisgo capiau gwaith. Dylai'r holl gyfranogwyr osgoi gwisgo dillad rhy rhydd i atal cael eu dal yn rhannau gweithredol y peiriant.

Gwiriad diogelwch cyn cychwyn y peiriant
Cyn pob cychwyn, mae angen gwiriad diogelwch o'r system: yn gyntaf, mae angen sicrhau bod yr holl warchodwyr diogelwch a dyfeisiau cyd -gloi mewn cyflwr da ac yn y safle cywir; Ar ôl cychwyn y peiriant, pwyswch y botwm stopio brys. Gwiriwch a yw swyddogaeth y botwm stopio brys mewn cyflwr arferol i sicrhau y gellir ei atal yn gyflym rhag ofn y bydd argyfwng. Cadarnhewch a yw'r lefelau olew ar bob pwynt iro mewn cyflwr arferol. Sicrhewch nad oes unrhyw rwystrau nac offer ar ôl yn yr ardal waith. Ar ôl glanhau'r holl gydrannau yn drylwyr a disodli'r olew iro glân, trowch y peiriant ymlaen a chychwyn yr offer. Mae'n arbennig o angenrheidiol gwirio'n ofalus a oes unrhyw wrthrychau tramor rhwng y rholer anilox a'r silindr plât argraffu i atal niwed i'r offer.
Rheoliadau diogelwch yn ystod y broses weithredu
Pan fydd y peiriant ar waith, gwaharddir unrhyw fath o waith glanhau, addasu neu gynnal a chadw yn llwyr. Mewn achos o amgylchiadau arbennig sy'n gofyn am gau dros dro ar gyfer cynnal a chadw, rhaid stopio gweithrediad ar unwaith. Os oes angen addasiadau, rhaid atal y peiriant ar unwaith a rhaid cychwyn y broses o gloi a rhestru. Glanhewch y tu mewn a'r tu allan i'r peiriant yn drylwyr i sicrhau bod y glendid yn cwrdd â'r gofynion defnyddio. Sicrhewch fod yr ardal waith yn parhau i fod yn lân ac yn drefnus, a thynnwch staeniau olew a dŵr o'r ddaear yn brydlon i atal damweiniau slip. Mae sylweddau fflamadwy, ffrwydrol a hylifau cyrydol yn cael eu gwahardd yn llwyr rhag cael eu defnyddio. Peidiwch ag arllwys deunyddiau fflamadwy i'r peiriant er mwyn osgoi damweiniau tân a ffrwydrad. Dylai gweithredwyr sefyll yn yr ardal ddiogelwch ddynodedig er mwyn osgoi mynd at y rholeri cylchdroi a'r cydrannau trosglwyddo. Fe'i gwaharddir yn llwyr i ddadosod gwregysau, gerau a rhannau eraill yn rymus gydag unrhyw offer neu ddulliau i sicrhau eu bod yn cael eu cynhyrchu'n ddiogel. Wrth gynnal trosglwyddo shifft, mae'n hanfodol sicrhau bod statws gweithredol yr offer a'r holl awgrymiadau diogelwch yn cael eu hysbysu'n llawn.

Defnydd diogel o inc a thoddyddion
Dylai inc a thoddyddion gael eu cymysgu a'u cymhwyso mewn ardal awyru benodol i sicrhau gweithrediad arferol y system awyru yn y gweithdy. Rhaid i'r inc gydymffurfio â gofynion "dosbarthu ffactorau peryglus mewn gweithleoedd nwyddau peryglus". Mae angen i weithredwyr fod â dealltwriaeth drylwyr o MSDs (taflen ddata diogelwch deunydd) y cemegau y maent yn eu defnyddio ac yn gwbl ymwybodol o'u nodweddion peryglus posibl a'u mesurau ymateb brys. Cyn cychwyn ar y gwaith, rhaid canfod a chofnodi crynodiad sylweddau niweidiol yn awyr y gweithle. Osgoi cyswllt uniongyrchol â'r croen â'r inc. Os bydd cyswllt yn digwydd ar ddamwain, rinsiwch ar unwaith gyda glanhawr arbennig a digon o ddŵr. Gwaherddir defnyddio inc, toddyddion a chynhyrchion eraill wrth brosesu bwyd. Ar - dylid goruchwylio ac archwilio planhigion prosesu bwyd, a dylid cywiro unrhyw ymddygiadau sy'n cydymffurfio yn anghyfreithlon neu nad ydynt yn - a geir mewn modd amserol. Dylid dosbarthu a thrin inciau a thoddyddion gwastraff yn unol â safonau diogelu'r amgylchedd, ac fe'i gwaharddir yn llwyr i'w taflu yn ôl ewyllys.
. Rhagofalon diogelwch trydanol
Mae archwiliadau rheolaidd o'r offer a'r systemau trydanol yn angenrheidiol, sy'n cynnwys gwirio a yw'r ceblau wedi'u difrodi, p'un a yw'r cymalau yn rhydd, ac a yw afradu gwres y cabinet rheoli yn dda, ac ati. Gwiriwch gyflwr sylfaen yr offer trydanol a lleoliad y wifren sylfaen. Unwaith y deuir o hyd i unrhyw sefyllfa annormal, dylid ei hadrodd i'w hatgyweirio ar unwaith. Gwiriwch y sylfaen a chysylltiad sero o offer trydanol. Pan ddarganfyddir gollyngiadau, dylid ei ddileu mewn pryd. Wrth lanhau cydrannau trydanol, gwnewch yn siŵr eich bod yn torri'r cyflenwad pŵer i ffwrdd ac osgoi sgwrio â lliain llaith. Dylid cymryd mesurau priodol i amddiffyn inswleiddio offer trydanol byw rhag difrod. Ni ddylai'r offer hwn weithredu mewn amgylchedd llaith. Unwaith y bydd gollyngiad dŵr yn cael ei ganfod, dylid atal y peiriant ar unwaith i'w drin. Ar ôl i'r offer trydanol gael ei osod, dylid ei seilio neu ei osod trwy seilio mewn modd amserol. Rhaid i waith cynnal a chadw cydrannau trydanol gael ei wneud gan drydanwyr sydd â thystysgrifau cymwys. Fe'i gwaharddir yn llwyr i weithwyr proffesiynol nad ydynt yn - eu dadosod.

 Cyflawni gwaith cynnal cynnwys bob dydd
Gwaith cynnal a chadw dyddiol yw'r allwedd i sicrhau y gall yr offer weithredu'n sefydlog. Cynnal archwiliad cynhwysfawr a chynnal yr offer argraffu i'w gadw mewn cyflwr technegol da. Ar ôl cwblhau gwaith pob dydd, dylid glanhau inc wyneb a llwch y peiriant yn drylwyr, gyda sylw arbennig yn cael ei roi i lanhau'r cafn inc, y sgrafell inc a'r rholer anilox. Tynnwch yr inc a'r baw gan lynu wrth y drwm. Sicrhewch weithrediad sefydlog y pwmp inc a gwiriwch a oes unrhyw ollyngiadau yn y system gylchrediad inc. Gwiriwch gyflenwad tanwydd pob silindr ac a oes unrhyw olew yn gollwng. Darparu mathau penodol o olew iro ar gyfer pob pwynt iro, gan gynnwys rhannau craidd fel rheiliau tywys a dwyn gorchuddion. Newid yr olew injan neu saim iro arall. Sicrhewch fod pwysau'r system niwmatig yn parhau i fod yn sefydlog ac yn tynnu gormod o leithder o'r darn aer.
Cynnal gwaith cynnal a chadw cynnwys bob wythnos
Dylid cynnal mwy o ddyfnder - ac archwiliad cynnal a chadw cynhwysfawr bob wythnos: tynnwch y rholer anilox a'r silindr plât argraffu, a gwiriwch eu harwynebau yn ofalus am unrhyw ddifrod neu wisg. Trwsiwch y silindr plât argraffu a'r rholer anilox gyda thâp. Wrth fesur cynhwysedd celloedd rholer anilox, os canfyddir gwisgo amlwg, dylid ystyried amnewid. Gwiriwch a yw'r rhwyll yn rhwystredig. Os nad yw'n ddirwystr, tynnwch ef mewn pryd. Glanhewch sgrin hidlo mewnfa aer y system sychu ac archwilio statws gweithredu'r cydrannau gwresogi a'r ffan. Gwiriwch a yw cliriadau pob rhan o'r peiriannau argraffu yn briodol a chael gwared ar wrthrychau tramor mewn pryd. Cynnal gwiriadau tensiwn ar bob gwregys gyrru a gwneud addasiadau neu amnewidiadau os oes angen. Glanhewch weindiadau modur a berynnau'r gefnogwr oeri a'u tynnu. Mae angen cael gwared ar y llwch yn y cabinet rheoli trydanol a gwirio cyflwr gweithio'r ffan oeri.
Dylai'r cynnwys gael ei gynnal bob mis
Bob mis, mae angen archwiliad cynnal a chadw systematig, yn enwedig ar gyfer rhannau allweddol yr offer: defnyddir offerynnau arbenigol i wirio nodweddion inswleiddio'r system drydanol a sicrhau bod yr holl derfynellau cysylltiad trydanol yn sefydlog yn gadarn. Gosod yr hidlydd aer ac ategolion cysylltiedig. Graddnodi'r system pwysau argraffu a'r ddyfais gofrestru i sicrhau bod y dosbarthiad pwysau ar gyfer lliwiau amrywiol yn unffurf ac yn gyson. Gwiriwch amodau gwaith yr holl gydrannau hydrolig i sicrhau bod y cyfaint olew hydrolig yn aros yn gyson o fewn yr ystod benodol o dan weithrediad arferol. Amnewid yr elfen hidlo yn y system niwmatig a sicrhau gweithrediad llyfn y silindr. Gwiriwch yr holl gydrannau hydrolig ac olew hydrolig am unrhyw ollyngiadau i sicrhau gweithrediad dibynadwy a sefydlog. Gwiriwch sŵn gweithredu a thymheredd yr holl gyfeiriannau. Unwaith y deuir o hyd i unrhyw sefyllfa annormal, dylid cymryd mesurau ar unwaith. Archwiliwch gydrannau allweddol yn rheolaidd i sicrhau eu gweithrediad arferol. Dylid gwneud cofnodion manwl o amodau gwisgo cydrannau allweddol i ddarparu sylfaen wyddonol ar gyfer gwaith cynnal a chadw ataliol yn y dyfodol.
Tasgau cynnal a chadw ar gyfer pob chwarter
Yn - dylid cynnal a chadw a chadw dyfnder bob chwarter, gan gynnwys newid olew iro'r brif uned ac olew hydrolig y system hydrolig, yn ogystal â glanhau'r tanc olew a'r sgrin hidlo. Archwilio neu brofi pob cydran drydanol yn rheolaidd. Dadosod ac archwilio'r prif gerau trosglwyddo a Bearings, a mesur y cliriad gwisgo. Os yw'n fwy na'r safon benodol, rhaid ei disodli. Glanhewch y llwch, y staeniau olew a'r malurion y tu mewn i'r cabinet rheoli trydanol, a thynnwch y baw sy'n cadw at y gwifrau mewnol i'w gadw'n lân ac yn daclus. Glanhewch y Cabinet Rheoli Trydanol yn drylwyr a chynnal gwiriadau statws ar y modiwl PLC, trawsnewidydd amledd, ac ati. Archwiliwch a chynnal yr holl gylchedau trydanol a chydrannau cysylltiedig yn rheolaidd. Sicrhewch fod yr holl offer diogelwch yn effeithiol, gan gynnwys y botwm stopio brys a newid y drws diogelwch, ac ati. Gwiriwch a yw'r cydrannau a'r ategolion trydanol mewn cyflwr da ac yn cofnodi'r data perthnasol. Gwnaethom gynnal gwerthusiad perfformiad cynhwysfawr o'r offer hwn i sicrhau ei fod yn cwrdd â'r gofynion manwl ar adeg gadael y ffatri.
Cynnal a rheoli'r cofnodion yn barhaus
Adeiladu system cynnal a chadw archifau gynhwysfawr i gadw cofnodion manwl o gynnwys penodol pob gweithgaredd cynnal a chadw, y problemau a ddarganfuwyd a'r atebion a weithredir. Cynnal ystadegau a dadansoddiad ar ddiffygion. Gyda chymorth system reoli gyfrifiadurol, gallwn olrhain hanes newydd cydrannau a thueddiadau newidiol paramedrau gweithredu offer. Cynnal ystadegau a dadansoddiad o wybodaeth gynnal a chadw yn rheolaidd i ddarparu sylfaen ar gyfer penderfyniadau cynnal a chadw. Dylai'r cofnodion cynnal a chadw gwmpasu'r cynnwys canlynol: dyddiad penodol cynnal a chadw, yr unigolyn sy'n gyfrifol am y gweithredu, yr eitemau y mae angen eu cynnal a chadw, y nwyddau traul a ddefnyddir, a gwerthusiad statws yr offer, ac ati. Ar y sail hon, trwy ddadansoddi a phrosesu gwybodaeth amrywiol a gafwyd yn ystod y broses gynnal a chadw, gall llawer iawn o ddata sy'n adlewyrchu'r sefyllfa wirioneddol gael ei chael. Mae'r swp hwn o ddata o bwysigrwydd sylweddol wrth gynnal a chadw rhagfynegol a chanfod namau.

Archwiliwch faterion ansawdd argraffu
Mae aneglurder delwedd fel arfer yn cael ei achosi gan sawl ffactor: yn gyntaf, mae angen gwirio a yw'r pwysau ar y plât argraffu yn unffurf ac yn briodol, oherwydd gall pwysau gormodol arwain at ehangu dot; Yn ail, mae amodau arwyneb y papur, fel crychau a chribau sy'n digwydd yn ystod y broses argraffu. Gwiriwch a yw'r celloedd ar y rholer anilox yn rhwystredig ac yn gwneud gwaith glanhau proffesiynol os oes angen. Mesur gludedd yr inc a'i addasu i'r ystod a bennir gan y broses. Cadarnhewch a yw ongl y sgrafell inc a'r pwysau cymhwysol yn briodol. Rhaid gosod y ddyfais sgrapio inc - yn gywir a'i chadw ar bellter priodol o'r offer argraffu i sicrhau cyswllt da ac atal olew rhag gollwng neu lithriad. O ran mater gor -reoleiddio anghywir, mae angen gwirio'n ofalus a yw'r holl synwyryddion yn y system gofrestru mewn cyflwr gweithio arferol, p'un a yw clirio'r gerau trosglwyddo yn rhy fawr, ac a yw'r system rheoli tensiwn materol yn gweithredu'n sefydlog.
Trin camweithio mecanyddol
Mae sŵn annormal fel arfer yn arwydd rhybuddio o fethiant mecanyddol: gall synau crebachu amledd uchel - gael eu hachosi gan ddiffyg olew neu ddifrod i'r berynnau. Mae synau miniog amledd - yn dynodi camweithrediad mecanyddol, megis dirgryniad gormodol, tymheredd gormodol uchel neu olew iro annigonol, ac ati. Mae rheoleidd -dra'r sain curo fel arfer yn cael ei achosi gan wisgo gerau neu lacio'r rhan drosglwyddo. Mae synau curo cyfnodol yn dangos nad yw'r injan yn gweithio'n iawn, fel mwg du yn dod allan o'r bibell wacáu neu ostyngiad mewn pwysau olew. Efallai y bydd gwrthrychau tramor yn y system drosglwyddo, a allai fod yn ffynhonnell sŵn afreolaidd. Os canfyddir y sefyllfaoedd uchod, dylid dadansoddi'r achosion yn ofalus a dylid nodi ffynhonnell y sŵn, megis gosod amhriodol, dirgryniad gormodol, clirio rhy fach ac ansawdd gwael o olew iro, ac ati. Unwaith y canfyddir sŵn annormal, dylid atal y peiriant ar unwaith a'i archwilio. Os gwelir bod amlder y sain yn gyson ag un y dirgryniad, mae'n dangos bod y system yn gweithredu'n normal. Fel arall, gellir datrys y mater trwy addasu'r cliriad rhwng y gadwyn drosglwyddo a'r sprocket. Pan fydd symud yn cael ei rwystro, mae angen gwirio'n ofalus a yw'r rheiliau canllaw wedi'u iro'n ddigonol, p'un a yw'r llithryddion wedi gwisgo allan, ac a yw'r cadwyni trosglwyddo neu'r gwregysau cydamserol wedi'u gor -ymestyn. Os nad oes yr un o'r rhesymau uchod yn datrys y broblem, fe'ch cynghorir i ystyried ailosod y gadwyn drosglwyddo a'r gerau. Unwaith y bydd methiant mecanyddol yn digwydd ac yn cael ei atgyweirio, rhaid cynnal rhediad prawf llwyth dim - i sicrhau bod y broblem wedi'i datrys yn llwyr.
Mae problem gyda'r system bŵer
Pan fydd methiant rheoli yn digwydd, yn gyntaf mae angen cadarnhau a yw'r signalau synhwyrydd ym mhob safle yn normal a gwirio a yw goleuadau dangosydd mewnbwn ac allbwn y PLC yn y cyflwr cywir. Sicrhau bod y foltedd ar y pwyntiau mesur allweddol o fewn ystod dderbyniol; Sicrhau sefydlogrwydd a dibynadwyedd y system sylfaen. Os na fodlonir y gofynion, gellir disodli cydrannau newydd. Pan fydd camweithio modur, gall achosi gorboethi, dirgryniad neu fethu â dechrau. Felly, mae angen gwirio cyfluniad paramedr y gyrrwr, a yw cysylltiad yr amgodiwr yn sefydlog, ac a yw'r foltedd cyflenwad pŵer mewn cyflwr cytbwys. Archwilio ac atgyweirio cylched reoli'r modur. Wrth gynnal cynnal a chadw trydanol, rhaid iddo gael ei wneud gan weithwyr proffesiynol profiadol gan ddefnyddio offer ac offer priodol.
Materion yn ymwneud â'r system inc
Mae'r rhesymau posibl dros gyflenwad inc anwastad yn cynnwys: gwisgo'r impeller pwmp inc sy'n arwain at lai o lif, tagu'r hidlydd gan achosi gostyngiad mewn pwysau cyflenwi inc, a swigod aer ar y gweill sy'n effeithio ar lif inc. Dylai'r hidlydd gael ei lanhau'n rheolaidd i sicrhau nad yw'r aer y tu mewn i'r biblinell wedi'i halogi. Os na chaiff ei lanhau mewn pryd, bydd yn achosi gwastraff inc ac offer offer. Os nad yw'r effaith sychu yn foddhaol, mae angen gwirio a yw gosodiad tymheredd y system sychu yn briodol, a yw cyflymder y gwynt yn cwrdd â'r safon, ac a yw'r system wacáu yn llyfn. Bydd amseroedd sychu rhy hir a rhy fyr yn arwain at ostyngiad mewn ansawdd argraffu. Ar gyfer gwahanol swbstradau, mae angen addasu eu paramedrau sychu yn briodol i atal dadffurfio'r deunyddiau oherwydd sychu gormodol.
Camau penodol ar gyfer trin diffygion
Unwaith y canfyddir camweithio o'r offer, dylid pwyso'r botwm stopio brys yn brydlon i dorri'r cyflenwad ynni i'r offer, a dylid gosod arwydd cloi. Gwiriwch a yw'r holl gydrannau'n gweithredu'n iawn. Os oes unrhyw un yn cael eu difrodi, amnewidiwch nhw mewn pryd. Gan gyfeirio at adrannau perthnasol y llawlyfr offer, cynhaliwyd gwiriad nam rhagarweiniol yn unol â'r canllawiau a roddir. Os na ellir pennu gwraidd y broblem, mae angen chwilio am gydrannau eraill sy'n uniongyrchol gysylltiedig â'r offer, gan gynnwys cylchedau pŵer, llinellau cyfathrebu, ac ati, ac yna gwirio a dadansoddi fesul un y diffygion a'r peryglon posibl y gallant eu hachosi. Ar gyfer camweithio syml, gellir eu trin yn annibynnol ar sail sicrhau diogelwch. Fodd bynnag, ar gyfer camweithio cymhleth, argymhellir cysylltu â'r cyflenwr offer neu dîm cynnal a chadw proffesiynol. Os yw methiant y system yn cael ei achosi gan ddiffygion dylunio yn y system, mae angen ail -archwilio'r system gyfan a dadansoddwyd a dadansoddwyd cyn y gellir dileu'r nam. Ar ôl i'r nam gael ei ddatrys, dylem gofnodi'n fanwl amlygiad, achos ac strategaeth ymateb y nam, er mwyn darparu cyfeiriadau gwerthfawr ar gyfer gwaith cynnal a chadw yn y dyfodol.

Crynodeb ac awgrymiadau

1. Mae set o weithdrefnau gweithredu safonol wedi'i llunio, gan gynnwys canllawiau gweithredu manwl a rheoliadau cynnal a chadw, er mwyn sicrhau y gall pob gweithredwr ddeall a dilyn y rheoliadau hyn yn glir. Dylid cynnal archwiliadau rheolaidd wrth eu defnyddio, a dylid delio â unrhyw broblemau a ganfyddir yn brydlon. Trwy integreiddio archwiliadau dyddiol, cynnal a chadw rheolaidd a monitro statws amser -, rydym wedi sefydlu fframwaith rheoli offer cynhwysfawr.
2. Cryfhau Hyfforddiant Gweithwyr: Trefnwch hyfforddiant sgiliau gweithredu a chynnal a chadw yn rheolaidd, gyda'r pwyslais arbennig ar feithrin ymwybyddiaeth diogelwch. Gwella sgiliau gweithredol a gwella'r gallu i ddadansoddi methiannau offer. Dim ond ar ôl asesiad llym y mae gweithwyr sydd newydd eu recriwtio yn gymwys i weithredu'r offer yn annibynnol. Yn ystod y llawdriniaeth, dilynwch y gweithdrefnau gweithredu yn llym a chrynhoi profiadau a gwersi yn brydlon i wella sgiliau gweithredol. Rydym yn annog staff profiadol i rannu eu dulliau gweithredu ymarferol.
3. Gweithredu mesurau cynnal a chadw ataliol: Yn seiliedig ar ddata gweithredol yr offer a chofnodion nam yn y gorffennol, lluniwch gynllun cynnal a chadw ataliol gwyddonol a rhesymol. Cyhoeddi nodyn atgoffa larwm pan fydd annormaledd yn digwydd yn y system. Trwy ddefnyddio dulliau monitro cyflwr fel dadansoddiad dirgryniad a delweddu thermol is -goch, gallwn nodi diffygion posibl ymlaen llaw.
4. Cynnal diweddariadau technolegol parhaus: Cadwch gyfathrebu agos â gweithgynhyrchwyr offer i sicrhau mynediad amserol i'r wybodaeth dechnegol ddiweddaraf a diweddariadau meddalwedd. Mewn gwaith beunyddiol, rwy'n aml yn mynd yn ddwfn i'r safle ar gyfer cynnal a chadw, dadansoddi ac astudio ffenomenau namau, a chrynhoi rhywfaint o brofiad. Cymryd rhan mewn amrywiol arddangosfeydd diwydiant a gweithgareddau cyfnewid technegol i feistroli dulliau ac offer cynnal a chadw a rheoli uwch.
5. Optimeiddio'r system reoli yn barhaus: Gwerthuswch effeithlonrwydd rheoli offer o bryd i'w gilydd, dadansoddwch achosion sylfaenol diffygion yn ddwfn, a gwella a gwneud y gorau o gynlluniau cynnal a chadw yn barhaus. Adeiladu system rheoli gwybodaeth a chronni a rhannu profiad mewn cynnal a chadw offer.

SYLWCH: Gall peiriannau argraffu flexograffig o wahanol fodelau a brandiau amrywio o ran gofynion gweithredu a chynnal a chadw penodol. Mae cynnwys yr erthygl hon ar gyfer cyfeirio yn unig. "Gweithrediad Ymarferol"